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浙江建科:低调的高支纱生产基地|辽宁风采35选7实时

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越国故地、西施故里的浙江诸暨,孕育了浙江建科纺织有限公司,并使它显得格外与众不同。成立于2003年3月的浙江建科,自建厂之日起,就一直坚持“市场导向,自主、重点突破,引领行业”的科技发展战略,并通过不断加大研发投入、突破制约发展关键技术等途径,连续多年在行业中保持着成纱稳定、质量领先的地位。


(资料图)

定制生产 优质纱线不愁卖

在历史悠久、人文荟萃的沃土上,在以“神秘幽深”见长的於越文化的熏陶下,浙江建科纺织有限公司充分利用环境优势,不断打破传统纺纱限制、突破技术发展瓶颈,纺制出了品质优良、指标稳定的80S棉高支纱,赢到了众多知名品牌商的好评和青睐。  尽管大多数企业都反映2022年纱线行情不好,但公司总经理宋俊霞却丝毫没有感受到市场销售带来的压力。她表示,确实,目前市场上并不缺少纱线,许多企业的纱线更是几乎达到了库存上限,但由于建科纺织棉纱质量稳定,各项成纱指标居于同行前列,因此根本不用为卖纱而发愁。她说,建科纺织的纱线销售目前采用的是预定制,接单队伍还在不断扩大,甚至车间的两条生产线还被固定客户承包了下来……

如果不是经过严格、苛刻的检验,各项纱线品质指标摆在那里,几乎没有人相信,清梳设备是2003年建厂时购进的老设备,粗纱使用的还是454老机型的建科纺织,能够把80S棉纱的成纱强力做到160CN/tex左右,成纱棉结稳定在20粒/g左右水平。更为不可思议的是,这些指标的取的,是在车间没有安装空调装置的条件下实现的。

另辟新径 开启和谐发展模式

成纱质量与车间温湿度密切相关。宋俊霞和她的团队是如何在没有空调装置的情况下,完美解决车间温湿度难题的?事实上,建科纺织把自然的回馈与纺纱生产巧妙地结合在一起,另辟新径地弥补了先天工况不足的缺陷,开启了人与自然和谐发展的新模式。  为了保持湿度稳定,宋俊霞和她的团队尝试过地面洒水、加装喷雾装置等办法,但都没有达到理想的效果。经过多次失败以后,她们又尝试在细纱车间过道、车台地面蓄水的方法,增加车间湿度,并结合给、排风措施,最终获得了实质性进展。  背山拥湖,这是大自然对建科纺织公司特有的恩赐。公司车间背后的那座小山,宋俊霞也叫不出它的名字,但它却为公司发展立下了“汗马功劳”。她介绍,每当下雨的时候,雨水就如一条白练一样顺着山脊奔流而下,直接汇聚到了厂区的小湖中。车间地面的新鲜水就取自这里。这些自然回馈的雨水不仅解决了用水难题,而且还降低了生产成本,实现了绿色、可持续生产,赋予了公司更大的市场竞争力。  车间湿度可以借助抽取湖中的雨水来调节,那么,车间温度的控制又是如何实现的呢?宋俊霞和她的技术团队通过车间房顶安装换风扇,观察车间气流变化,调整车间进、排风口的室内外大循环的办法实现了这些目标。她说,经过多年寒来暑往、冬去春来的尝试和探索,现在,建科纺织已经完全掌握了车间温湿度调节的方法。车间温度稳定的控制在32℃,湿度保持在55%左右,这为企业实现稳定生产迈出了坚实的第一步。

建科纺织的主要生产负责人,几乎没有科班出身的,总经理宋俊霞也是从络筒挡车工边做边学做起的,因此,这个集体很务实,并不断在用创新的精神、开放的态度、超前的思维应对着一切变化,这也是建科纺织能够行稳致远的关键。  业内纺制80S棉纱的企业可能并不在少数,但能够像建科这样保持质量长期稳定的可能并不多。宋俊霞说,纱线质量的反馈周期其实很短,如果你的纱线质量不够好,很快就没有人再来找你买纱了。  那么,建科纺织公司的成纱质量稳定性是如何形成的呢?宋俊霞表示,保持稳定很难,刚开始她们确实也走了很多弯路;实现稳定生产的目标,必须要不断对上车工艺进行优选、优化,另外,器材专件的质量是很重要的,用不好的专件,只靠人工努力是做不好的。

宋俊霞说,以前自己没有想到,也不相信专件、器材能够对产品质量产生这么大的影响,但通过生产线的改进升级,通过对比实验和实践摸索,她彻底推翻了以前的偏见。如果专件、器材质量足够好,还可以对现有工艺进行优化,最大程度上实现成纱质量的优化。  对于针布的选择,宋俊霞对白鲨针布给予了很高评价。她介绍,建科纺织公司和白鲨针布公布合作已经有五年时间了,自己亲身感受到了这几年白鲨针布质量的进步——不仅产品使用寿命长了,而且成纱的质量指标也明显提升了一个档次,现在使用细绒棉纺制的80S棉纱的强力可以达到160CN/tex(原来纺制60S纱线时,强力只有130CN/tex左右),而且棉结也降低了一半左右。

“大白鲨”针布

白鲨针布紧紧依托于市场需求,纺织行业发展到哪里,白鲨梳理技术就跟随、服务到哪里,这也是“大白鲨”品牌针布能够获得建科公司认可的又一个原因。  宋俊霞清楚地记得,几年前,建科公司和一家知名品牌合作,客户需要60S纱线生产精纺服装面料,当时,这家企业提出的强力、毛羽指标要求,建科都能满足,但就是棉结达不到他们提出的20粒/g的指标要求。当时,公司的实际水平是,棉结最低也有30多粒/g。于是,她就联系白鲨公司,寻求服务工程师的帮助。接到求助电话后,白鲨针布公司迅速派来了专业的技术人员,对刺辊工艺进行了优化,优化后,60S纱线的棉结只有十几粒/g,80S纱线的棉结只有20几粒/g,完全满足了合作品牌商的要求。之后,建科公司对公司的全部生产线的刺辊工艺进行了调整,棉结全部达到了20几粒/g ……  时至今日,宋俊霞对白鲨针布的质量完全认可了,并真心表达了感谢。她介绍,目前车间三条生产线中的两条已经全部换成了白鲨针布公司的“大白鲨”针布,形成了大白鲨刺辊、盖板、道夫、锡林针布的系列配套。这些配套升级完成后,各项成纱指标出奇的好,用户企业对产品质量也非常满意。

没有对比就没有伤害,由于车间每个人都和成纱指标直接挂钩,所以现在车间的工人都在抢着用“大白鲨”针布,一不留神就用光了。这也使宋俊霞认识到,对专件器材多投入一点,是十分必要和值得的!她希望,白鲨针布能够不断进步,为纺织企业提供更多、更优质、性价比更高的针布的产品。

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